Indigo Industrie – Application de systèmes peinture anticorrosion ACQPA C3, C4, C5 et Im2

Indigo Industrie applique des systèmes de peinture anticorrosion qualifiés selon le référentiel ACQPA et la norme NF EN ISO 12944, pour les catégories de corrosivité atmosphérique C3 (moyenne), C4 (élevée), C5 (très élevée) et la catégorie d’immersion Im2 (eau de mer / eau saumâtre). Ces systèmes protègent durablement les structures métalliques exposées aux environnements industriels, portuaires et offshore les plus agressifs.

Qu’est-ce qu’un système peinture anticorrosion ACQPA C3-C4-C5-Im2 ?

Un système « ACQPA C3-C4-C5-Im2 » désigne un système multicouche (primaire, couche intermédiaire, finition) dont les performances ont été testées et qualifiées par l’ACQPA (Association pour la Certification et la Qualification en Peinture Anticorrosion), conformément à la norme NF EN ISO 12944-2. Cette norme classe les environnements selon leur agressivité, de C1 (très faible) à CX (extrême) pour l’atmosphère, et de Im1 à Im4 pour les milieux immergés.

H = durabilité élevée (15 à 25 ans) ; VH = durabilité très élevée (plus de 25 ans), selon NF EN ISO 12944 et référentiel ACQPA.

Secteurs et ouvrages concernés

• Industrie nucléaire, chimique et pétrochimique : structures, charpentes, tuyauteries, équipements.
• Sites de production classés ICPE et environnements à forte agressivité chimique ou atmosphérique.
• Installations portuaires, offshore et structures en bord de mer (catégorie Im2).
• Ouvrages d’art et charpentes métalliques exposés : ponts, passerelles, silos, réservoirs.
• Agroalimentaire et sites à hygrométrie élevée.

Notre méthodologie d’application

• 1/ Diagnostic et préparation de surface par grenaillage ou sablage (degré Sa 2,5 à Sa 3 selon ISO 8501-1).
• 2/ Application d’un système multicouche qualifié : primaire anticorrosion (époxy riche en zinc), couche intermédiaire (époxy), finition (polyuréthane ou époxy selon l’exposition UV).
• 3/ Contrôle des épaisseurs de film sec (DFT) par point et par plaque, selon le référentiel ACQPA.
• 4/ Contrôles complémentaires : adhérence, profil de rugosité, conditions climatiques (température, hygrométrie, point de rosée).
• 5/ Traçabilité : procès-verbal de contrôle qualité et dossier des ouvrages exécutés (DOE).

Pourquoi choisir Indigo Industrie

Indigo Industrie intervient depuis plusieurs années sur des chantiers industriels exigeants, notamment pour des donneurs d’ordre du secteur nucléaire (référence ORANO, site Georges Besse II). Nos équipes maîtrisent l’application des systèmes peinture anticorrosion en environnements C3 à C5 et Im2, avec un encadrement technique rigoureux et une traçabilité complète des travaux, du contrôle de préparation de surface jusqu’à la réception finale.

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre les catégories C3, C4 et C5 ? Elles correspondent à un niveau croissant d’agressivité atmosphérique selon la norme ISO 12944-2 : C3 pour un environnement industriel ou urbain modéré, C4 pour un environnement industriel ou côtier plus agressif, C5 pour les atmosphères les plus corrosives (forte humidité, pollution industrielle, embruns marins).

Qu’est-ce que la catégorie Im2 ? Im2 correspond aux structures immergées en eau de mer ou en eau saumâtre, comme les ouvrages portuaires ou les structures offshore. Un système qualifié Im2 peut aussi être utilisé sur les parties émergées ou en zone de marnage de la même structure.

Combien de temps dure un système peinture anticorrosion certifié ACQPA ? Selon la classe de durabilité retenue : de 15 à 25 ans pour la classe H (haute durabilité), et plus de 25 ans pour la classe VH (très haute durabilité).

Un système certifié C5 peut-il être utilisé en catégorie C3 ou C4 ? Oui. Un système qualifié pour une catégorie de corrosivité donnée est automatiquement valable pour les catégories inférieures, pour une même classe de durabilité.

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