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Indigo Industrie – Atelier Morières-lès-Avignon : Grenaillage en cabine (Sa2.5 / Sa3, ISO 8501-1)
Avant toute mise en peinture ou métallisation, l’état de la surface conditionne la tenue du revêtement dans le temps. Dans son atelier de Morières-lès-Avignon, Indigo Industrie réalise en interne le grenaillage de vos pièces et structures métalliques, en cabine fermée, pour les secteurs de l’énergie (EDF, ORANO), de l’industrie et du BTP industriel.
Qu’est-ce que le grenaillage en cabine ?
Le grenaillage est une préparation de surface par projection d’abrasif (grenaille métallique ou minérale) sur l’acier. Réalisé en cabine, il permet de :
- 1/ éliminer la calamine, la rouille et les anciennes peintures ainsi que tout corps étranger présent sur le support ;
- 2/ créer un profil de rugosité (profil d’ancrage) optimal pour l’accroche des revêtements ultérieurs : peinture époxy, polyuréthane ou métallisation zinc-aluminium ;
- 3/ garantir une préparation homogène et maîtrisée, à l’abri des conditions météorologiques, contrairement à un sablage réalisé en extérieur.
Notre atelier de Morières-lès-Avignon
La cabine de grenaillage d’Indigo Industrie, d’une capacité de 12 m x 4 m x 3 m, est intégrée à l’atelier : réception des pièces, grenaillage, puis application du système de peinture ou de métallisation dans la foulée, sans transport intermédiaire. Cette organisation en flux continu réduit les délais et supprime le risque de reprise de corrosion entre les étapes (« flash rust »).
Conformité normative
| Norme | Objet | Application |
|---|---|---|
| ISO 8501-1 | Degrés de soin visuels (Sa2, Sa2.5, Sa3) | Contrôle de la propreté de surface avant peinture |
| ISO 8503 (parties 1, 2, 5) | Profil de rugosité (Ra, Rz) | Contrôle de l’ancrage mécanique pour l’adhérence du revêtement |
Le degré Sa2.5 (décapage très soigné) est le standard des systèmes de peinture industrielle courants. Le degré Sa3 (décapage à blanc) est requis pour les prescriptions les plus exigeantes : spécifications EDF, ORANO STD 0380, environnements très corrosifs C4/C5 au sens de l’ISO 12944.
Pourquoi choisir cette solution ?
- Adhérence renforcée des systèmes de peinture et de métallisation
- Durabilité anticorrosion accrue, conforme aux durées de vie visées par l’ISO 12944
- Traçabilité et contrôle qualité : mesure du degré Sa et du profil de rugosité
- Traitement en atelier, indépendant des aléas climatiques
- Enchaînement rapide grenaillage → mise en peinture, sans reprise de rouille
Dans quels cas l’utiliser ?
Charpentes et structures métalliques, équipements industriels, pièces destinées au secteur de l’énergie (nucléaire, EDF, ORANO), mobilier urbain et éléments de patrimoine avant restauration.
Indigo Industrie vous accompagne de la préparation de surface à la finition, dans son atelier de Morières-lès-Avignon. Contactez-nous pour étudier vos pièces et définir le degré de préparation adapté à votre cahier des charges.
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