Application d’un système peinture ORANO en atelier – Indigo Industrie Morières-lès-Avignon

1. Préparation de surface – Grenaillage SA 2,5

Conformément à la procédure ORANO (chapitre VII – préparation des surfaces).

Référence : DPQ 13603 22 001 0503 C

• Décapage par projection d’abrasif
• Degré de soin : SA 2,5 (ISO 8501-1)
• Rugosité : profil moyen G – Ra 10 à 12,5 µm
• Contrôle visuel et validation par le chargé de contrôle
• Respect du point de rosée : ΔT ≥ +3°C
• Hygrométrie contrôlée

Objectif :
Élimination totale de la calamine, rouille, anciennes peintures et contaminants avant application du primaire.

2. Système peinture appliqué (conforme DPQ)

Système époxy / polyuréthane – Épaisseur totale minimale : 130 µm

D’après la procédure DPQ 13603 22 001 0503 C :

Application par pulvérisation airless GRACO en atelier.

3. Conditions d’application

• Température d’application ≥ +5°C

• Hygrométrie ≤ 85 %

• Contrôle d’épaisseur en cours d’application à la jauge humide

• Mesure DFT finale (ISO 19840)

• Fiches CIR et PV de contrôle peinture établis

4. Résultat obtenu

Les pièces ont été traitées intégralement en atelier :

• Préparation homogène des arêtes et soudures

• Respect des épaisseurs contractuelles

• Finition conforme teintes spécifiées

• Aspect tendu et uniforme

• Traçabilité matière et lots peinture assurée

L’intervention en atelier garantit :

• Maîtrise climatique

• Qualité constante

• Sécurisation des délais

• Conformité aux exigences ORANO

INDIGO INDUSTRIE – Atelier Morières-lès-Avignon (Vaucluse)

Spécialiste du traitement de surface industriel et des systèmes anticorrosion haute exigence :

• Grenaillage SA 2,5

• Systèmes époxy / polyuréthane

• Environnements nucléaires et industriels sensibles

• Procédures client spécifiques (EDF, ORANO, etc.)

• Traçabilité complète et contrôles normés